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温和的分离提纯工艺——短程蒸馏

短程分子蒸馏

短程蒸馏(又叫分子蒸馏)是一种热分离工艺,专用于分离热敏性产物。短程蒸馏的特点是产物停留时间短、工艺蒸发温度低,力求让蒸馏产物受到尽量小的热应力。可见,短程蒸馏是一种非常温和的蒸馏过程。

 

短程蒸馏配套真空系统,通过降低操作压力,达到显著降低产物沸点的目的。这是一种连续分离过程,其产物停留时间低至数十秒(而其他常规分离方法的停留时间达到数小时!)。

 

所以,在常规蒸馏工艺中(无论是连续的循环、膜式蒸馏,还是非连续的批次蒸馏),由于高温、长停留时间而分解的产品,用短程蒸馏就能够顺利分离。例如,高分子有机化合物用常规蒸馏方法来分离时,较高工艺温度(如超过200℃)会导致其热敏性的分子链裂解。因此高分子有机化合物的分离几乎都会使用短程蒸馏。

 

短程蒸馏的工艺压力和温度范围通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。
 

短程蒸馏特别适合以下热敏性产物的蒸馏、蒸发、浓缩和汽提:

制药业:原料药、天然及合成维生素、稳定剂


精细化学品:脱除硅油、树脂、聚合物中的单体,脱除预聚物中的异氰酸酯,脱除各种树脂中的溶剂和低聚物


香精香料:从二酯和三酯中蒸馏单甘油酯,提纯欧米伽-3脂肪酸

石油化工:蒸发分馏石油中的油组分和蜡组分,再分馏蜡组分得到硬蜡和超硬蜡,润滑油的生产


塑料行业:聚氨酯预聚物,环氧树脂,丙烯酸酯,多元醇,塑化剂


  自由的使用范围  

不同抽气量的真空泵与罗茨泵可进行组合,几乎能够满足短程蒸馏的任何工艺要求:

 

蒸汽增压泵可实现高操作压力(如1 mbar)下的大抽气量

 

前级泵如EDS、EDP、CDX可满足抽速高达1000 m3/h的工艺

 

EH机械增压泵可使极限真空达到10-3 mbar


  更强的工艺能力  
采用成熟的真空泵原理进行设计,Edwards真空泵处理液/固体能力进一步增强,因此可顺利应对冷凝器表面的沉积颗粒或液体团块,如油、树脂、聚合物等。


  到位的环保功能  

Edwards真空系统具有捕集、处理有害尾气的功能:

 

运用先进的尾气管理技术

 

使用尾气冷凝器来去除泵排气中的有害可凝气体 
 

  有效的温度控制  

温控功能可使工艺气体的温度保持在理想区间,从而尽量减小工艺气体的凝聚和腐蚀

 

CXS带有集成温度监控系统,可根据需要精确控制温度

 

EDS及EDP带有操作简易的冷却配置,可适应恶劣工艺及较差水质的冷却水源


  灵活的可设计性  

Edwards真空泵可与一系列配件自由组合以系统化:

 

可组合的配件包括冷凝器、收集罐、过滤器、尾气冷凝、溶剂冲洗等,适用于极端恶劣工艺下的连续生产

 

双重排气的设计使EH增压泵可与任一款真空泵搭配

 

标准的CXS自带冲洗功能,具有额外的气体处理和防凝保护能力;EDP具有设计灵活性,可适应各种系统定制











 

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