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深度解析丨分子蒸馏在油脂深加工中的应用

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⬆岐昱玻璃分子蒸馏设备


  分子蒸馏基本原理  

 

分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,该技术不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿主蒸发室内壁流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一套冷凝器,则轻分子到达冷凝器被冷凝排出,而重分子不能到达冷凝器沿混合液排出,从而达到不同物质分离的目的。在沸腾的薄膜和冷凝器之间的压差是蒸汽流向的驱动力,微小的压力降就会引起蒸汽的流动。

 

  分子蒸馏在油脂深加工中的应用  

 

1、鱼油精制

 

深海鱼油中DHAEPA生理活性高,传统的分离方法是采取尿素包合法、冷冻法,很难将其他低不饱和脂肪酸与DHAEPA分离,且产品色泽深、鱼腥味重、过氧化值高、回收率低。

 

采取分子蒸馏精制鱼油得到的产品EPA+DHA 含量达到72.5%、回收率达到70%,色泽浅、气味纯正、过氧化值低。分子蒸馏精制鱼油工艺流程见图。


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2、 单甘酯提取

 

采用氢化油脂与甘油进行酯交换反应生产单、双脂肪酸甘油酯,其中单甘酯含量在40% 50%,采用分子蒸馏可把单甘酯含量提高到90% ~96%。分子蒸馏单甘酯是优良的润滑剂,能降低聚合物分子间的摩擦,降低聚合物黏度,改进流动性。分子蒸馏提取单甘酯的工艺流程如图

 

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分子蒸馏单甘酯装置由真空、物料输送、蒸汽、热油、热水、冷水、自动控制和电力系统组成。

 

3 维生素E纯化

 

分子蒸馏纯化维生素E的工艺流程如图。

 

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采用两级分子蒸馏可把脱臭馏出物中Ve含量由8.46%提高到49.5%

 

游离脂肪酸(FFA)比Ve容易挥发,如果分子蒸馏同时脱除这两种组分,在馏出物中FFA多,Ve纯度低。通过多级分子蒸馏,可提高Ve纯度。FFA 含量高低主要受蒸馏温度的影响,蒸馏温度越高,一级分子蒸馏馏出物中FFA含量越高,进料速率无影响。

 

4、亚油酸脱色

 

采用分子蒸馏对红花籽油水解得到的亚油酸进行脱色,分子蒸馏处理量210kg/h,系统压力100 Pa,亚油酸预热温度120℃,经除氧器脱除空气和湿气,进分子蒸馏器,蒸馏温度160180℃,刮膜速率250r/min,冷凝温度1520℃,重相(色素等)得率在2%3%,轻相(亚油酸)得率为90%,亚油酸含量为80%~82%

 

5、高端植物油的脱酸、脱臭

 

高端植物原油经过水化脱胶、脱色和脱蜡后,进入分子蒸馏系统,蒸馏温度在200220℃,通过调整蒸馏温度和进料速率,可以富集FFAVE,降低产品中的FFAVE

 

在蒸馏温度220℃时得到FFA含量小于0.1%的精炼油,可回收高含量的Ve。蒸馏温度200℃时采取低进料速率,蒸馏温度220℃时可提高进料速率。


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岐昱不锈钢分子蒸馏设备


6、其他方面的应用

 

采用两级分子蒸馏从橘皮油中提取纯化柠檬烯甲,得到轻组分为99%α-柠檬烯。采用两级分子蒸馏提取米糠油中植物甾醇,植物甾醇含量从原料油的3.15%提高到61.37%

 

采用分子蒸馏可从植物油中提取塑化剂,可富集微生物油脂中的花生四稀酸,还可纯化姜油。

 

 结语 

 

分子蒸馏在油脂深加工的应用主要在高端油脂、油脂化工产品、高附加值副产品中,采取多级分子蒸馏,可获得更高的产品纯度。分子蒸馏是物理过程,对产品没有不良作用。分子蒸馏在提取维生素E、单甘酯,精制鱼油和在一些高端油脂精炼中具有优越的效果。

 

随着国家的高科技投入和化工行业的介入,对设计软件、精密机械加工、高真空泵组的技术突破,分子蒸馏有望广泛地应用于油脂工业。


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